Pianka silikonowa, znana również jako silikon formowany, to porowaty gumowy produkt konstrukcyjny wykonany z gumy silikonowej jako materiału podstawowego i wytwarzany przez spienianie.

 

　　Wraz z ciągłym rozwojem i aktualizacją technologii spieniania, ale także ze względu na jej doskonałe właściwości, obszary zastosowań są coraz szersze, takie jak taśmy uszczelniające, podkładki amortyzujące, uszczelki konstrukcyjne, materiały wibracyjne, sprzęt ochronny i tak dalej.

 

Zasada pianki silikonowej

 

　　Spienianie kauczuku silikonowego, zasada polega na dodaniu środka spieniającego do wybranej mieszanki kauczuku silikonowego, pod ciśnieniem wulkanizacyjna pianka z kauczuku silikonowego, ekspansja gumy w celu utworzenia gąbczastej struktury bąbelkowej. Głównymi czynnikami determinującymi i wpływającymi na strukturę pęcherzyka są ilość gazu wytworzonego przez porofor, prędkość dyfuzji gazu w gumie, lepkość gumy i szybkość wulkanizacji. Aby uzyskać lepsze produkty z pianki silikonowej, kluczem jest wybór gatunku środka spieniającego i systemu wulkanizacji gumy.

 

　　Proces produkcji pianki silikonowej

 

　　Pianka silikonowa musi przejść szereg procesów produkcyjnych, technologii przetwarzania, każde ogniwo będzie miało wpływ na gotową piankę silikonową.

 

　　1, uplastycznianie (tj. plastyczność rafinacji surowej gumy. To znaczy brak dodatków w rafinacji otwartej maszyny rafinacyjnej. Pozwól gumie zmięknąć, aby stopiła się ze współpracującym czynnikiem (w celu przygotowania do mieszania).

 

　　Istotą rafinacji plastycznej surowej gumy jest rozbicie i zniszczenie makrocząsteczkowego łańcucha gumy, poprawa plastyczności gumy oraz ułatwienie mieszania i mieszania mieszanki. W produkcji wyrobów z gumy spienionej surowa guma jest w pełni uplastyczniona, co poprawi plastyczność gumy, ułatwi uzyskanie jednorodności otworów pęcherzykowych, produktów o niskiej gęstości i małym skurczu.

 

2, mieszanie, czyli plastyfikowanej gumy w celu dodania różnych środków (dodatków) do rafinacji.

 

Proces mieszania polega na dodaniu różnych środków do surowej gumy (lub gumy uplastyczniającej) w procesie uzyskania jednolitej dyspersji. Podobnie jak w przypadku mieszania innych materiałów polimerowych, aby kompatybilizator był równomiernie wymieszany z surową gumą, należy zastosować silne działanie mechaniczne maszyny rafinującej. Jednakże, ponieważ mieszanka gumowa zawiera więcej składników współpracujących, właściwości morfologiczne współpracujących środków są bardzo zróżnicowane, a wpływ współpracujących środków na proces mieszania, stopień dyspersji i strukturę mieszanki gumowej jest również bardzo duży, dlatego proces mieszania gumy jest stosunkowo bardziej skomplikowany niż w przypadku innych materiałów polimerowych.

 

Proces mieszania ma bardzo istotny wpływ na właściwości materiału gumowego. Mieszanie nie jest dobre, w gumie będzie nierównomierne rozproszenie kompatybilizatora, plastyczność gumy jest za duża lub za mała, spalanie, szron i inne zjawiska, które nie tylko spowodują, że proces kalandrowania, prasowania, formowania i wulkanizacji nie będzie mógł być przeprowadzony normalnie, ale także prowadzić do degradacji wydajności gotowego produktu, a nawet może spowodować przedwczesny koniec życia produktu. Dlatego mieszanie jest jednym z ważnych procesów w przetwórstwie gumy.

 

　　3、Parking

 

　　Mieszanie gumy jest zakończone, należy ją umieścić na odpowiedni okres czasu, aby różnorodne dodatki podczas mieszania gumy były całkowicie rozproszone, dodatki gumowe rozproszone bardziej równomiernie, stabilność wielkości produktu, stopień gładkości powierzchni, stopień jednorodności pęcherzyków jest również lepszy.

 

　　3、Temperatura

 

　　Pianka gumowa jest bardzo wrażliwa na temperaturę, ten sam rodzaj gumy, efekt pienienia nie jest taki sam w różnych temperaturach, ponieważ system spieniania i system wulkanizacji jest wrażliwy na temperaturę o różnym stopniu, system się zmienia, odpowiedni stopień różnicy, efekt też jest inny.

 

　　4, formowanie

 

　　Wyroby ze spienionej gumy, późniejsze metody przetwarzania i formowania to wytłaczanie, formowanie, formowanie płytowe itp., zgodnie z wymaganą strukturą gotowego produktu, specyfikacjami, długością, rozmiarem, kształtem, twardością, kolorem jest inny, a także specjalnym potrzeb rysunków, istnieje możliwość wykonania niestandardowej personalizacji.