Wszystko, co musisz wiedzieć o formowaniu wtryskowym

 

Czym jest formowanie wtryskowe?

Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny służący wytwarzaniu części w dużych ilościach. Jest najczęściej stosowany w procesach produkcji masowej, gdzie ta sama część jest wytwarzana tysiące, a nawet miliony razy z rzędu.

 

Jakie polimery są stosowane w formowaniu wtryskowym?

W poniższej tabeli wymieniono niektóre powszechnie stosowane materiały:

Kopolimer akrylonitrylu-butadienu-styrenu ABS.

Nylon PA.

Poliwęglan PC.

Polipropylen PP.

Polistyren GPPS.

 

Na czym polega proces formowania wtryskowego?

Proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych pozwala na szybkie wytwarzanie dużej liczby wysokiej jakości elementów z dużą precyzją. Tworzywo sztuczne w postaci granulatu jest topione do momentu, aż stanie się wystarczająco miękkie, aby można je było wtryskiwać pod ciśnieniem do formy. W rezultacie kształt jest dokładnie odwzorowany.

 

Czym jest wtryskarka?

Wtryskarka (BrE), znana również jako prasa wtryskowa, to maszyna do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych metodą formowania wtryskowego. Składa się z dwóch głównych części: jednostki wtryskowej i jednostki zamykającej.

 

Jak działają maszyny do formowania wtryskowego?

Granulat materiału na element jest podawany przez lej zasypowy do ogrzewanego cylindra, gdzie jest topiony za pomocą opasek grzewczych i siły tarcia ślimaka posuwisto-zwrotnego. Następnie tworzywo sztuczne jest wtryskiwane przez dyszę do gniazda formy, gdzie stygnie i twardnieje do kształtu gniazda.

 

Jakie kwestie należy wziąć pod uwagę przy formowaniu wtryskowym?

Zanim podejmiesz próbę wyprodukowania części metodą formowania wtryskowego, weź pod uwagę kilka poniższych kwestii:

1. Rozważania finansowe

Koszt wejścia: Przygotowanie produktu do produkcji metodą formowania wtryskowego wymaga dużej inwestycji początkowej. Upewnij się, że rozumiesz ten kluczowy punkt już na początku.

2. Ilość produkcji

Określ liczbę wyprodukowanych części, przy której formowanie wtryskowe staje się najbardziej opłacalną metodą produkcji

Określ liczbę wyprodukowanych części, przy której spodziewasz się osiągnąć próg rentowności inwestycji (uwzględnij koszty projektowania, testowania, produkcji, montażu, marketingu i dystrybucji, a także przewidywaną cenę sprzedaży). Zaplanuj konserwatywną marżę.

3. Zagadnienia projektowe

Projektowanie części: Od samego początku należy projektować część z myślą o formowaniu wtryskowym. Uproszczenie geometrii i minimalizacja liczby części na wczesnym etapie zaowocują w przyszłości.

Projektowanie narzędzi: Zadbaj o zaprojektowanie formy wtryskowej, aby zapobiec powstawaniu wad podczas produkcji. Listę 10 typowych wad formowania wtryskowego i sposobów ich naprawy lub zapobiegania znajdziesz tutaj. Weź pod uwagę położenie wlewu i przeprowadź symulacje za pomocą oprogramowania do analizy przepływu, takiego jak Solidworks Plastics.

4. Zagadnienia produkcyjne

Czas cyklu: Zminimalizuj czas cyklu tak bardzo, jak to możliwe. Pomocne będzie użycie maszyn z technologią gorących kanałów, podobnie jak przemyślane oprzyrządowanie. Drobne zmiany mogą mieć duże znaczenie, a skrócenie czasu cyklu o kilka sekund może przełożyć się na duże oszczędności, gdy produkujesz miliony części.

Montaż: Zaprojektuj swoją część tak, aby zminimalizować montaż. Głównym powodem, dla którego formowanie wtryskowe jest stosowane w Azji Południowo-Wschodniej, są koszty montażu prostych części podczas procesu formowania wtryskowego.