Wszystko, co musisz wiedzieć o formowaniu wtryskowym

 

Co to jest formowanie wtryskowe?

Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny polegający na wytwarzaniu części w dużych ilościach. Najczęściej wykorzystuje się go w procesach produkcji masowej, gdzie ta sama część jest tworzona tysiące, a nawet miliony razy z rzędu.

 

Jakie polimery stosuje się przy formowaniu wtryskowym?

Poniższa tabela zawiera listę niektórych powszechnie używanych materiałów:

ABS akrylonitryl-butadien-styren.

Nylon PA.

Komputer z poliwęglanu.

Polipropylen PP.

GPPS z polistyrenu.

 

Jak przebiega proces formowania wtryskowego?

Proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych pozwala bardzo szybko i z dużą dokładnością wytwarzać dużą liczbę części o wysokiej jakości. Plastik w postaci granulatu topi się do momentu, aż będzie wystarczająco miękki, aby można go było wtłaczać pod ciśnieniem w celu wypełnienia formy. W rezultacie kształt jest dokładnie kopiowany.

 

Co to jest wtryskarka?

Wtryskarka lub (Wtryskarka BrE), znana również jako prasa wtryskowa, to maszyna do wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych w procesie formowania wtryskowego. Składa się z dwóch głównych części, jednostki wtryskowej i jednostki zamykającej.

 

Jak działają wtryskarki?

Granulki materiału na tę część podawane są za pomocą leja zasypowego do ogrzewanego cylindra, topionego przy użyciu taśm grzewczych i działania tarcia bębna ze ślimakiem posuwisto-zwrotnym. Tworzywo sztuczne jest następnie wtryskiwane przez dyszę do wnęki formy, gdzie ochładza się i twardnieje do konfiguracji wnęki.

 

Jakie są niektóre kwestie dotyczące formowania wtryskowego?

Zanim podejmiesz próbę wyprodukowania części metodą formowania wtryskowego, rozważ kilka z następujących kwestii:

1, Względy finansowe

Koszt wejścia: Przygotowanie produktu do produkcji metodą wtrysku wymaga dużej inwestycji początkowej. Upewnij się, że rozumiesz ten kluczowy punkt od początku.

2, Ilość produkcji

Określ liczbę wyprodukowanych części, przy której formowanie wtryskowe staje się najbardziej opłacalną metodą produkcji

Określ liczbę wyprodukowanych części, przy której spodziewasz się rentowności swojej inwestycji (weź pod uwagę koszty projektowania, testowania, produkcji, montażu, marketingu i dystrybucji, a także oczekiwaną cenę sprzedaży). Buduj konserwatywny margines.

3, Rozważania projektowe

Projekt części: chcesz zaprojektować część od pierwszego dnia z myślą o formowaniu wtryskowym. Uproszczenie geometrii i zminimalizowanie liczby części na wczesnym etapie przyniesie korzyści w przyszłości.

Projekt narzędzia: Pamiętaj o zaprojektowaniu narzędzia formy, aby zapobiec defektom podczas produkcji. Listę 10 typowych wad formowania wtryskowego oraz sposobów ich naprawienia lub zapobiegania można znaleźć tutaj. Rozważ lokalizację przewężek i przeprowadź symulacje za pomocą oprogramowania do przepływu form, takiego jak Solidworks Plastics.

4, Względy produkcyjne

Czas cyklu: Minimalizuj czas cyklu tak bardzo, jak to możliwe. Pomocne będzie stosowanie maszyn wyposażonych w technologię gorących kanałów oraz dobrze przemyślane oprzyrządowanie. Małe zmiany mogą mieć duże znaczenie, a skrócenie czasu cyklu o kilka sekund może przełożyć się na duże oszczędności w przypadku produkcji milionów części.

Montaż: Zaprojektuj swoją część tak, aby zminimalizować montaż. Głównym powodem formowania wtryskowego w Azji Południowo-Wschodniej jest koszt montażu prostych części podczas cyklu formowania wtryskowego.