Wszystko, co musisz wiedzieć o formowaniu wtryskowym

 

Co to jest formowanie wtryskowe?

Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny służący do produkcji części w dużych ilościach.Jest najczęściej używany w procesach produkcji masowej, w których ta sama część jest tworzona tysiące, a nawet miliony razy z rzędu.

 

Jakie polimery są stosowane w formowaniu wtryskowym?

Poniższa tabela zawiera listę niektórych powszechnie używanych materiałów:

Akrylonitryl-butadien-styren ABS.

Nylon PA.

PC z poliwęglanu.

Polipropylen PP.

Polistyren GPPS.

 

Jaki jest proces formowania wtryskowego?

W procesie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych wytwarza się dużą liczbę części o wysokiej jakości z dużą dokładnością i bardzo szybko.Tworzywo sztuczne w postaci granulek topi się do stanu na tyle miękkiego, że można je wtryskiwać pod ciśnieniem w celu wypełnienia formy.W rezultacie kształt jest dokładnie kopiowany.

 

Co to jest wtryskarka?

Wtryskarka lub (Wtryskarka BrE), znana również jako prasa wtryskowa, to maszyna do wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych w procesie formowania wtryskowego.Składa się z dwóch głównych części, jednostki wtryskowej i jednostki zamykającej.

 

Jak działają wtryskarki?

Granulki materiału na część są podawane przez lej zasypowy do ogrzewanej beczki, topione za pomocą opasek grzejnych i działania tarcia bębna śruby posuwisto-zwrotnej.Tworzywo sztuczne jest następnie wtryskiwane przez dyszę do wnęki formy, gdzie ochładza się i twardnieje do konfiguracji wnęki.

 

Jakie są niektóre kwestie dotyczące formowania wtryskowego?

Zanim podejmiesz próbę wyprodukowania części za pomocą formowania wtryskowego, rozważ kilka z następujących rzeczy:

1, Względy finansowe

Koszt wejścia: Przygotowanie produktu do produkcji metodą formowania wtryskowego wymaga dużej inwestycji początkowej.Upewnij się, że rozumiesz ten kluczowy punkt z góry.

2, ilość produkcji

Określ liczbę wyprodukowanych części, przy której formowanie wtryskowe staje się najbardziej opłacalną metodą produkcji

Określ liczbę wyprodukowanych części, przy których oczekujesz zwrotu z inwestycji (weź pod uwagę koszty projektowania, testowania, produkcji, montażu, marketingu i dystrybucji, a także przewidywaną cenę sprzedaży).Zbuduj konserwatywną marżę.

3, Rozważania projektowe

Projekt części: Chcesz zaprojektować część od pierwszego dnia z myślą o formowaniu wtryskowym.Uproszczenie geometrii i zminimalizowanie liczby części na wczesnym etapie przyniesie korzyści w przyszłości.

Projektowanie narzędzi: Upewnij się, że zaprojektowałeś narzędzie do formowania, aby zapobiec defektom podczas produkcji.Aby zapoznać się z listą 10 typowych wad formowania wtryskowego oraz sposobami ich naprawy lub zapobiegania im, przeczytaj tutaj.Weź pod uwagę lokalizacje przewężek i przeprowadź symulacje za pomocą oprogramowania Moldflow, takiego jak Solidworks Plastics.

4, względy produkcyjne

Czas cyklu: Zminimalizuj czas cyklu w miarę możliwości.Pomocne będzie korzystanie z maszyn z technologią gorących kanałów, podobnie jak dobrze przemyślane oprzyrządowanie.Małe zmiany mogą mieć duże znaczenie, a skrócenie czasu cyklu o kilka sekund może przełożyć się na duże oszczędności, gdy produkujesz miliony części.

Montaż: Zaprojektuj swoją część tak, aby zminimalizować montaż.Jednym z powodów, dla których formowanie wtryskowe jest wykonywane w Azji Południowo-Wschodniej, jest koszt montażu prostych części podczas cyklu formowania wtryskowego.